衡陽生產(chǎn)抗震防震支架公司
發(fā)布時間：2024-09-25 00:38:47
衡陽生產(chǎn)抗震防震支架公司
質量有保障的組合抗震支撐通常強度較高，但需要與結構主體可靠連接才能起到良好的效果。因此，安裝時應先根據(jù)被支撐物的設計標高確定支架的位置線，然后根據(jù)設計間距確定各組合抗震支座的具體位置，確定后安裝。如需在柱上安裝組合抗震支架，應注意采用預埋鋼板連接或預埋螺栓法等施工方法，確?？拐鹬Ъ苣芾喂痰匕惭b在柱上。擬安裝的組合抗震支架的尺寸和類型應與現(xiàn)場實際情況相一致。支架上的孔應使用鉆孔機鉆孔，而不是電焊或氣焊。此外，抗震支架的孔徑應比要磨損的螺栓直徑大一到兩毫米?？拐鹬ё缬酗w邊毛刺，應及時打磨，端部應倒角。需要焊接處理時，組合抗震支座焊縫應飽滿，無夾渣。除埋在基層的部分外，應注意及時用防銹漆進行保護處理。
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在施工過程中，它不同于傳統(tǒng)的支架需要焊接和預鉆孔，可以根據(jù)實際情況和意外情況進行調整或拆卸。安裝速度可提高數(shù)倍，且支架構件成品可重復使用，相比焊接死的方式更具成本效益。成品抗震支架屬于半成品加工裝配。既便于施工過程中施工，又不需要過多用電操作。而且由于施工現(xiàn)場大多在地下，傳統(tǒng)的支架在施工過程中會排放大量刺激性氣體，不僅對人體有害，而且增加了排氣通風的成本。成品支架的使用真正節(jié)約了能源，從根本上減少了排放。成品支架表面采用的厚鍍鋅材料具有優(yōu)異的防腐防銹能力，且便于日后維護。成品支架主要為組合產(chǎn)品，可分兩次拆裝，無需焊接即可輕松拆裝。拆下的零件可以重復使用，比傳統(tǒng)的支架維修工藝更方便、節(jié)能。
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假厚壁抗震支座表面常出現(xiàn)麻面。平面是指厚壁抗震支座表面由于溝槽磨損嚴重而產(chǎn)生的不規(guī)則凸出缺陷。這是因為厚壁抗震支架廠家追求暴利，壓槽工藝一直沒有被取代。假厚壁抗震支座表面容易形成疤痕。造成這種情況的原因有兩方面：一方面，厚壁抗震支架的生產(chǎn)廠家存在材料不均勻、雜質多的問題；另一方面，廠家的導向裝置不好，容易粘在鋼材上，軋后雜質容易停留在不銹鋼管表面。在傷疤下面。假木表面容易開裂。產(chǎn)生裂縫的原因是生坯是毛孔粗大的土坯。由于冷卻過程中熱應力的影響，土坯容易開裂，造成不銹鋼管軋后開裂。
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熟悉施工圖紙：施工前，必須先詳細了解深化抗震支護圖紙，核對計算書，并核對計算書。了解工程情況，復核工程量，對照抗震支架各節(jié)點大樣圖，對施工困難的地方提前制定相應的安裝方案。文件：根據(jù)圖紙，結合現(xiàn)場管道安裝的實際情況，編制了合理的施工方案。備料：根據(jù)抗震支架的圖紙和數(shù)量，準備所需的材料和構件，并結合工程整體進度，與接收單位就貨物到貨時間節(jié)點、到貨路線、存放地點等進行協(xié)商。技術交底：材料進場驗收合格后，及時組織班組進行現(xiàn)場踏勘，并向班組長進行技術交底。堅持抗震支架選型優(yōu)先的原則，進行模型安裝。
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選擇合適尺寸的抗震支座，不同尺寸的抗震支座能承受不同建筑重量的地震作用。因此，在安裝前，必須對樓頂進行專業(yè)的科學計算。抗震支撐類型的選擇和安裝方法的設計需要嚴格的檢查和測試。在安裝過程中，我們需要熟悉要安裝的每條管道的特性。在經(jīng)濟合理的基礎上，考慮各管線走向，保證安裝效果。在安裝過程中，容易忽略建筑物的熱膨脹和冷縮。由于季節(jié)性氣候變化，安裝后會影響抗震支座的使用，因此在安裝過程中要預留一定的空間。抗震支座的安裝有一套明確的安裝規(guī)范，安裝人員必須嚴格按照規(guī)范進行安裝，使抗震支座具有存在價值，減少災害發(fā)生時的損壞。