北流綜合抗震支架配件廠家
發(fā)布時間:2024-12-03 00:36:02
北流綜合抗震支架配件廠家
在施工過程中,它不同于傳統(tǒng)的支架需要焊接和預(yù)鉆孔,可以根據(jù)實際情況和意外情況進行調(diào)整或拆卸。安裝速度可提高數(shù)倍,且支架構(gòu)件成品可重復(fù)使用,相比焊接死的方式更具成本效益。成品抗震支架屬于半成品加工裝配。既便于施工過程中施工,又不需要過多用電操作。而且由于施工現(xiàn)場大多在地下,傳統(tǒng)的支架在施工過程中會排放大量刺激性氣體,不僅對人體有害,而且增加了排氣通風(fēng)的成本。成品支架的使用真正節(jié)約了能源,從根本上減少了排放。成品支架表面采用的厚鍍鋅材料具有優(yōu)異的防腐防銹能力,且便于日后維護。成品支架主要為組合產(chǎn)品,可分兩次拆裝,無需焊接即可輕松拆裝。拆下的零件可以重復(fù)使用,比傳統(tǒng)的支架維修工藝更方便、節(jié)能。

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抗震支吊架應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)可靠連接。根據(jù)工程場地抗震設(shè)防烈度,地震力為主要荷載,由錨桿、鋼筋吊桿、抗震連接件和抗震支撐組成??拐鹬У跫懿粦?yīng)限制管道熱脹冷縮引起的位移,其設(shè)置和設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。新建工程剛性材料電纜梯架、電纜橋架、電纜槽盒的抗震支吊架橫向zui大間距12m,縱向zui大間距24m??拐鹬У跫苌a(chǎn)廠家生產(chǎn)的每批抗震支吊架(包括槽鋼、連接件、彈簧螺母等),除出廠自檢外,還應(yīng)送國家檢測機構(gòu)進行力學(xué)試驗,以確保結(jié)構(gòu)安全。

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安裝在綜合抗震支架上的專業(yè)管道應(yīng)符合“電、風(fēng)、水下、小管道至大管道、壓力管至非壓力管道、弱電流以避免強電流、柔性管道,使管道不易彎曲”“經(jīng)常檢修管道不使用經(jīng)常檢修的管道”的一般原則是,管道平行布置時,電氣設(shè)備管線位于頂部,通風(fēng)空調(diào)管道位于中間層,所有水管都位于底層。 綜合支吊架協(xié)調(diào)良好,室內(nèi)空間標高兼容性好。各專業(yè)可共用衣架;充分利用空間,使各專業(yè)管束協(xié)調(diào)良好。 可靠穩(wěn)定的力;設(shè)計方案和施工圖套齊全,所有受力構(gòu)件鋼、緊固件(帶鎖齒)均能實現(xiàn)裝配件的剛性配合,無位移、無級調(diào)整、定位精確。抗沖擊和振動,增強支撐節(jié)點的抗剪性能。

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傳統(tǒng)的承重支撐體系是以重力為主荷載的支撐體系(傳統(tǒng)的重力支吊架只承受豎向荷載)。 橫向擺動大,破壞附近設(shè)施,甚至脫落; 水平地震作用缺乏支撐結(jié)構(gòu);抗震支撐主要承受管道的水平荷載??拐鹬У跫艿脑O(shè)置改變了管道系統(tǒng)的動力特性,由柔性變?yōu)閯傂裕卣鹱饔孟碌捻憫?yīng)顯著降低; 改變重力吊架在抗震支吊架處的受力,進而改變其設(shè)計、選型、加勁、錨固等。 抗震支吊架分為豎向支吊架和水平支吊架。它們的受力、布局和錨固涉及多個學(xué)科的知識,如地震工程、結(jié)構(gòu)工程、機械工程和給排水。

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熟悉施工圖紙:施工前,必須先詳細了解深化抗震支護圖紙,核對計算書,并核對計算書。了解工程情況,復(fù)核工程量,對照抗震支架各節(jié)點大樣圖,對施工困難的地方提前制定相應(yīng)的安裝方案。文件:根據(jù)圖紙,結(jié)合現(xiàn)場管道安裝的實際情況,編制了合理的施工方案。備料:根據(jù)抗震支架的圖紙和數(shù)量,準備所需的材料和構(gòu)件,并結(jié)合工程整體進度,與接收單位就貨物到貨時間節(jié)點、到貨路線、存放地點等進行協(xié)商。技術(shù)交底:材料進場驗收合格后,及時組織班組進行現(xiàn)場踏勘,并向班組長進行技術(shù)交底。堅持抗震支架選型優(yōu)先的原則,進行模型安裝。

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假厚壁抗震支座表面常出現(xiàn)麻面。平面是指厚壁抗震支座表面由于溝槽磨損嚴重而產(chǎn)生的不規(guī)則凸出缺陷。這是因為厚壁抗震支架廠家追求暴利,壓槽工藝一直沒有被取代。假厚壁抗震支座表面容易形成疤痕。造成這種情況的原因有兩方面:一方面,厚壁抗震支架的生產(chǎn)廠家存在材料不均勻、雜質(zhì)多的問題;另一方面,廠家的導(dǎo)向裝置不好,容易粘在鋼材上,軋后雜質(zhì)容易停留在不銹鋼管表面。在傷疤下面。假木表面容易開裂。產(chǎn)生裂縫的原因是生坯是毛孔粗大的土坯。由于冷卻過程中熱應(yīng)力的影響,土坯容易開裂,造成不銹鋼管軋后開裂。