憑祥生產(chǎn)防震支吊架價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2022-10-17 00:51:38
憑祥生產(chǎn)防震支吊架價(jià)格
對(duì)于管段的抗震支護(hù)結(jié)構(gòu)和連接部位，考慮了管道位移可能引起的水平力的影響，但仍有必要從實(shí)踐中進(jìn)行。根據(jù)位移長度，在工程圖中，可對(duì)支吊架進(jìn)行側(cè)裝，并注明側(cè)裝。部分安裝的方向和數(shù)量。目前市場上的抗震支座均為熱浸鍍鋅，配件也都是。除了看表面是否粗糙外，還取決于產(chǎn)品的性能、測試報(bào)告以及公司的一些工程案例。傳統(tǒng)的熱鍍鋅工藝十分復(fù)雜。您必須先購買原材料，然后切割和按壓鍍鋅，切割表面必須涂漆。有時(shí)貨物到達(dá)現(xiàn)場時(shí)不合格，如包裝不合格、產(chǎn)品表面粗糙、使用過程中破損等。售后服務(wù)更是麻煩，如除銹、保養(yǎng)等
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安裝前，施工單位應(yīng)明確施工范圍，安裝人員應(yīng)與其他專業(yè)人員協(xié)調(diào)該區(qū)域內(nèi)的所有安裝，并制定合理的安裝順序，使靠近承重結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件和管道先安裝?？拐鹬У跫艿闹吸c(diǎn)和承重結(jié)構(gòu)的受力點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件定位。管道支撐點(diǎn)相對(duì)于室內(nèi)管道的定位偏差不應(yīng)超過10mm；抗震支吊架應(yīng)在可靠的建筑結(jié)構(gòu)上，不應(yīng)影響結(jié)構(gòu)安全。除C型槽鋼和貫穿螺桿可現(xiàn)場切割外，所有其他產(chǎn)品的構(gòu)件和型材應(yīng)在工廠預(yù)制，并在現(xiàn)場組裝?，F(xiàn)場切割C型槽鋼和螺桿時(shí)，應(yīng)保證截面的垂直度；切割C型槽鋼時(shí)，開口朝下，切割時(shí)應(yīng)避免變形；切割端毛刺應(yīng)打磨光滑，吸附的鐵屑和粉末應(yīng)擦拭干凈，完全外露的槽鋼切割端應(yīng)安裝槽鋼端蓋，但會(huì)形成水的除外。
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管卡的尺寸應(yīng)與管道外徑或保溫層外徑相匹配，與支吊架其他連接部位的連接部位應(yīng)露出管道保溫層外，管卡與管道的連接應(yīng)牢固?？拐鹬У跫芄芸ㄅc未保溫管道連接處應(yīng)安裝防震絕緣橡膠墊；不銹鋼管與碳鋼支吊架接觸處應(yīng)防止電化學(xué)腐蝕。螺栓、螺母按設(shè)計(jì)力矩?cái)Q緊，防止松動(dòng)?？拐鸬跫軕?yīng)有調(diào)整管道垂直高度的措施，在荷載條件下直接調(diào)整管道垂直高度。兩根或兩根以上管道共用的抗震支吊架應(yīng)采用管卡，保持管道的相對(duì)位置不變，熱力管道應(yīng)能沿軸向自由滑動(dòng)。兩個(gè)或兩個(gè)以上管道共用的抗震支吊架不應(yīng)用于支撐具有不同熱位移或方向的水平管道。
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連接混凝土結(jié)構(gòu)域的地腳螺栓安裝質(zhì)量取決于錨桿質(zhì)量、基層材料性能和安裝方法，對(duì)基礎(chǔ)材料、錨孔及安裝等作了具體規(guī)定。與鋼結(jié)構(gòu)連接的抗震支吊架不允許現(xiàn)場加工，規(guī)定連接時(shí)必須使用專用夾具（如U形梁夾、鋼結(jié)構(gòu)梁夾等）。全螺紋動(dòng)臂的安裝主要與長螺母（六角接頭）連接。長螺母一端與錨栓連接，用于與混凝土錨固，另一端與全螺紋懸掛桿連接。因此，必須確保螺紋的螺紋長度和垂直度在允許偏差范圍內(nèi)。斜撐安裝角度對(duì)支撐管道的受力起著關(guān)鍵作用，也影響支吊架間距的調(diào)整。按要求，斜撐安裝角度應(yīng)大于或等于30° 小于等于90°?？拐鹬У跫芷渌饕考陌惭b，首先要防止與管道接頭處電化學(xué)腐蝕，其次，各連接件應(yīng)按設(shè)計(jì)扭矩鎖定，防止松動(dòng)。
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假厚壁抗震支座表面常出現(xiàn)麻面。平面是指厚壁抗震支座表面由于溝槽磨損嚴(yán)重而產(chǎn)生的不規(guī)則凸出缺陷。這是因?yàn)楹癖诳拐鹬Ъ軓S家追求暴利，壓槽工藝一直沒有被取代。假厚壁抗震支座表面容易形成疤痕。造成這種情況的原因有兩方面：一方面，厚壁抗震支架的生產(chǎn)廠家存在材料不均勻、雜質(zhì)多的問題；另一方面，廠家的導(dǎo)向裝置不好，容易粘在鋼材上，軋后雜質(zhì)容易停留在不銹鋼管表面。在傷疤下面。假木表面容易開裂。產(chǎn)生裂縫的原因是生坯是毛孔粗大的土坯。由于冷卻過程中熱應(yīng)力的影響，土坯容易開裂，造成不銹鋼管軋后開裂。